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【設備管理】油罐清洗,那是必須的!
2015-12-8 11:29:48 來源: 瀏覽 7478 次

油罐的潔凈影響到油品質量,未經處理的油罐,將會出現管道堵塞、結垢、腐蝕,油品低質,比如油罐因腐蝕泄漏、原油污染等。石油儲罐使用壽命一般較長,使用一段時間后,原油中的雜質將會沉積在罐底和罐壁上面,導致油罐有效容量減少,影響儲罐油罐的效率。油罐的長期使用,會產生腐蝕和泄露,如果對油罐檢查輕忽,將會給我們帶來嚴重的安全隱患,威脅著周邊環境和油罐區的安全。

因此定期進行檢查維修保持油罐的安全清潔至關重要:

1、保護設備、延長使用壽命:

可以除銹防銹,避免設備腐蝕損壞,特別是經預防處理后,使設備使用壽命延長,投入緩蝕劑后可使腐蝕速度下降90%。

2、保持油罐內部潔凈,減少油品的污染:

金屬以及鐵銹能誘發油品氧化變質。油罐內壁涂刷防銹層能較好地避免金屬對油品氧化所起的催化作用。原油中存在大量的礦物質、粘泥、石蠟、細菌等雜質,這些細微的鐵銹、雜質日積月累粘附在儲存油罐底部及內壁上無法清理,會造成油罐的堵塞和腐蝕、泄漏。汽油儲罐罐底的渣質主要是鐵銹,在油罐卸油時,罐底部的沉積物就會被出現,粉狀鐵銹會溶進油品,加進了這樣的油品,對車輛本身的危害是很大的。定期清洗儲罐以及內壁涂防腐蝕涂層是解決金屬氧化銹蝕,減緩油品變質進程的有效措施。

3、減少事故發生、改善制冷效果:

可殺菌滅藻、去除污泥,使管道暢通、油質清澈,同時防垢,提高冷凝器、蒸發器的熱交換效率,從而避免高壓運行、超壓停機現象,提高油品質量,使系統安全高效運行。

4、水分對油品的污染造成的氧化膠質和腐蝕等現象嚴重:

油品中的水分盡大部分是在運輸、裝卸、儲存過程中混進,油品長期存放也會析出油品中溶進的水分,長期累計就會在儲罐底部出現呈酸性的水層,混進油品中的水分能腐蝕機件;水分的存在會使一些添加劑如清凈分散劑、抗氧化劑、抗爆劑等分解和沉淀,使其失效;有水分存在時,油品的氧化速度加快,其膠質天生量也加大。另外,罐底部沉積的呈酸性水層會加速儲罐的腐蝕,造成罐壁消薄甚至滲漏。

5、防止混油或容器污染變質:

不同性質的油品不能相混,否則會使油品質量下降,嚴重時會使油品變質。特別是各種中高檔潤滑油,含有多種特殊作用的添加劑,當加有不同體系添加劑的油品相混時,就會影響它的使用性能,甚至會使添加劑沉淀變質。潤滑油中混入輕質油,會降低閃點和粘度;食品機械油脂混入其它潤滑油脂,會造成食品污染;溶劑油中混入車用汽油會增加毒性。

因此,為防止各種油品相混或污染,應當采取如下措施:

為了防止散裝油品在卸收、輸轉、灌裝、發運等過程中發生污染,應根據油品的不同性質,將各管線、油泵分組專用,不同性質的油品,不要混用,如必須混用時,要清掃管線余油,在管線最低位置用真空泵抽取余油或用過濾后的壓縮空氣清掃,有條件的也可用蒸汽清掃,再用擬輸送的油品沖洗幾分鐘,放出油頭,并經檢查確認清潔后放可使用。

油桶、油罐汽車、油罐、油船等容器改裝別種油品時,應進行刷洗、干燥。灌裝與容器中原殘存品種相同的油料,容器合乎要求,才能重復灌裝,以保證油品質量。用使用過的油桶、油罐、油罐車、油船灌裝中高檔潤滑油時,必須進行特別刷洗,即用溶劑或適宜的汽油刷洗,必要時用蒸汽吹掃,要求達到無雜質、水分、油垢和纖維,并無明顯鐵銹,不呈現銹皮、銹渣及黑色油污,方準裝入。

6、定期檢查儲油罐底部狀況并確保清洗安全:

油品儲存的時間越長,氧化產生的沉積物就越多,對油品質量的影響就越嚴重。因此,必須每年檢查罐底一次,以判斷是否需要清洗。要求各種油罐的清洗周期是:輕質油和潤滑油儲罐3年清洗一次;重柴油儲罐2.5年清洗一次。同時油罐的金屬一旦腐蝕穿孔,就會有大量的油品滲漏,造成經濟上的浪費和環境的破壞,甚至引發火災。因此,必須每年檢查罐底一次,以判定是否需要清洗。油品存放相關要求各種油罐的清洗周期是:原油五到八年清洗一次;輕質油和潤滑油儲罐三年清洗一次;重柴油儲罐兩年清洗一次。

定期進行儲油罐清洗及檢查,不僅能保證油品不被污染,也可讓您對油罐的健康狀況有一個正確的把握,避免更大的安全隱患發生。總之,油罐的清洗對于避免油罐的事故具有重要的意義。

 

 

 

 

 

 

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